近期，中集安瑞科與鞍鋼能源科技有限公司（簡稱“鞍鋼能源科技”）共同投資建設的焦爐氣綜合利用項目：“凌源鋼鐵集團焦爐裝備升級綠色發展改造項目配套的焦爐氣制LNG、氫能（液氨儲氫調控）項目（簡稱“凌鋼項目”）”正式投產。該項目可年產14萬噸LNG、6萬噸合成氨及2400萬立方米氫氣，是全國首個實現焦爐煤氣100%轉化的項目。

凌鋼項目位于遼寧凌源，是中集安瑞科與鞍鋼能源科技在遼寧省合作的第二個鋼焦一體化項目。凌鋼項目的落地，代表著“鋼焦一體化”模式的經濟性、環保價值得到市場認可，不僅具有較強可復制性，更創新性地為傳統企業深度接軌區域能源轉型提供切實可行的方向。此前，公司投產的首個鋼焦一體化項目位于遼寧營口的鞍鋼鲅魚圈，目前已成功運營一年。

焦爐氣轉化為清潔能源 賦能多元工業應用場景

近些年，東北三省作為老工業基地正在加速清潔能源的布局，主要通過新建海上風場、光伏和生物質電站等方式開發綠色能源。但長期以來，當地鋼鐵、化工等傳統行業依然以減排為主要路線，鮮少與清潔能源“直接生產者”的身份掛鉤。

作為中集安瑞科首創“鋼焦一體化”模式的落地項目，凌鋼項目通過將焦爐氣持續轉化為LNG、氫氣等清潔能源，服務于周邊鋼鐵運輸、化工等工業場景，實現傳統產業與清潔能源產業的有效連接，助力區域工業綠色化轉型。

據了解，凌鋼項目占地面積為418畝，可年產14萬噸LNG、6萬噸合成氨及2400萬立方米氫氣。該項目通過對焦爐氣的高效綜合利用，預計每年可減排二氧化碳40.25萬噸、二氧化硫226.3噸、氮氧化物1747.2噸，切實踐行國家“雙碳”與能源轉型目標。

日后，凌鋼項目生產的LNG將用作當地重型卡車、船舶、機車等的動力燃料，同時還可為發電廠及工業項目供能，替代煤炭等傳統能源，進而減少污染物排放；調峰生產的液氨，可廣泛應用于農用肥料、化工、制冷、冶金等多個細分領域。凌鋼項目依托焦爐氣高效生產的氫氣，純度高達99.9999%且基本不含雜質，符合氫燃料電池的純度要求。

聚焦數字化升級 協同全產業鏈實現綠色減排

當前，傳統鋼鐵行業不斷推進生產全流程數字化升級，如何依托這一升級精準控制工業碳排放、實現綠色減排，正成為行業低碳轉型的關鍵。

凌鋼項目采用了中集安瑞科自主研發的智能互聯數字化平臺，依托人工智能、物聯網、云計算等新一代數字技術，集成能源生產、儲運到客戶綜合能源服務的全流程數據，通過智能設備端到端數據采集，實現全生命周期碳管理。

在上游生產、中游運輸及下游客戶全業務場景中，平臺可實時抓取涵蓋全產業鏈范圍1、2及3類碳排放數據，助力項目及上下游產業鏈達成碳減排目標。與此同時，凌鋼項目依托數智技術，通過態勢感知與模型算法融合，保障工廠安全運營，推動能源體系向端到端智能化、綠色化、安全化升級。

此前，鞍鋼鲅魚圈鋼焦一體化項目已建成鋼鐵行業首個“氫能閉環標桿示范”——采用項目自產氫氣的清潔能源重卡，為鋼鐵行業進行日常運輸。中集安瑞科的智能互聯數字化平臺在其中扮演著“智能指揮中心”角色，為傳統行業的清潔能源轉型打造數字化樣本。