晶澳科技到底是一家怎樣的企業？

在2025年上海SNEC展會之前，“永遠不爭第一，但永遠在第一梯隊”所塑造的低調和穩健，是這家企業最明顯的標簽。

但展會開啟后，晶澳科技集中曝光了TOPCon組件效率紀錄、BC專利技術、鈣鈦礦疊層技術，直接勾勒出一條橫跨未來十年，把組件效率從25%推到30%以上的清晰路徑，且有理有據，成果詳實，進展驚人。

這讓行業突然對晶澳科技產生了一種截然不同的感受——一方面，晶澳就像迎來了“DeepSeek時刻”，劃時代技術噴涌而出；另一方面，晶澳又像攀珠峰的隊伍，謀劃長遠志在登頂。

不謀萬世者，不足謀一時。面對光伏行業的大爭之世，晶澳科技強者恒強的技術布局，已經成型。

TOPCon組件25.5%效率紀錄的意義

在晶澳科技的組件效率路線圖中，TOPCon技術是起點，甚至是其所有技術突破的主干。把TOPCon做好，未來對于結合BC或做疊層電池的底電池，都有著巨大助益。

近年來，晶澳科技在TOPCon技術上屢屢突破，從2024年兩次登上“量產尺寸TOPCon電池效率類別”榜首，到把TOPCon電池開壓做到當今整個商用TOPCon電池領域的最高成績，超越BC開壓紀錄，媲美HJT電池鈍化。再到今年SNEC展會期間，經TüV實測成功達成25.5%的TOPCon組件效率，創造新紀錄。晶澳科技正在把組件效率通往30%+的路徑起點與主干，做到最扎實、最領先。

展會第一天，晶澳科技產品與解決方案研發中心總裁歐陽子表示：晶澳科技的電池組件效率進步，有一條類似于“摩爾定律”的規律，即每年電池效率至少要增長0.6%，組件效率至少增長0.5%，這種增長不以人的意志為轉移，晶澳必須充分發揮垂直一體化布局優勢，向拉晶、切片、電池、組件全環節要增長。

在晶澳TOPCon組件25.5%效率紀錄的實現路徑中，也印證了這一點。其創造了精質硅片——具有電阻率更集中，均勻性更好；氧含量極低，最低至3ppma；少子壽命更高等諸多優勢，為電池提供了優質基底。

晶澳的電池環節同步創新——運用高效n型鈍化接觸電池技術；優化電池結構，增強光線吸收；缺陷補償，降低復合損失；將開壓提升至749 mV，最終打造出Bycium+ 5.0電池。

組件環節同樣給出效率提升方案——精準原位互連技術，高密度封裝技術，超透材料優化，組合結構增強等措施集中實施。

晶澳科技TOPCon組件效率的創紀錄之路，彰顯的不僅是其在這一技術路線上的造詣，更展現了晶澳組件效率路線圖能夠落地的底氣——全環節，一起上！

挖潛TOPCon賦能路線圖無限可能

TOPCon技術對于晶澳科技路線圖的重要性還不止于此。

當今光伏行業的競爭邏輯，正在從簡單的功率效率上升到發電收益曲線匹配度、電站全生命周期經濟性、極端環境適應性的立體博弈。

未來無論行業技術發展到哪一步，單一的發電參數都不再是裝機的決定性因素。因此晶澳科技基于TOPCon技術產業化成熟的優勢，還在尋找更多可能性，為路線圖的未來落地，賦能更多客戶價值。

目前，晶澳在TOPCon技術基礎上，已推出適用于沙漠、水上/海上、極寒、高原、濕熱、抗臺風高載荷、高冰雹七大極端地理氣候環境的組件產品，同時還拓展了適用于工廠廠房的輕質組件，適用于機場、高速公路的防眩光組件，以及適用于加油站的防火組件，基本滿足了幾乎所有復雜場景的裝機需求，這就是晶澳科技的“全場景系列光伏組件解決方案”。

在實現路徑上，晶澳科技針對不同場景的應用痛點，通過強化組件結構設計和封裝材料可靠性來提升組件的適應性。

如針對水上\海上，晶澳采用高耐候雙層鍍膜玻璃、防水接線盒、防水連接器、絕緣耐腐蝕聚氨酯邊框、高耐候封裝材料及高阻水密封膠封裝方案等，以增強組件對鹽霧鹽析、濕熱等負面因素的抵抗能力。

再如針對沙漠，晶澳集成正背面高耐候雙層鍍膜玻璃、紫外耐候膠膜、及防沙散熱接線盒等封裝材料，為組件構建多層抗侵蝕體系，同時配以防塵玻璃以及晶澳專利防積灰邊框，實現了優異的組件自清潔功能。

“全場景解決方案”的構建思維與實現路徑，完全可以繼承到其他技術路線之上。通過對TOPCon可能性的探索，未來晶澳科技路線圖落地，其技術領先性不再是單一的組件效率，而是綜合客戶價值。

通往組件效率30%+

“我們采用什么技術路線，生產什么產品，第一原則永遠是客戶的需求。客戶的痛點在哪里，我們的解決方案就在哪里。”在上海SNEC展會上，歐陽子表示。

晶澳科技作為全球客戶信賴的綠色能源解決方案合作伙伴，有這樣的理念并不令人意外。但在這番話背后，有更深層的意味——晶澳科技對所有解決方案皆有準備，尤其是技術路線。

在TOPCon領域，該技術的理論極限效率在28.7%左右，晶澳科技通過正面低摻雜硼擴技術、背面局部poly技術、先進印刷技術等，不斷提升量產電池效率，未來一定還會繼續提升。但即便選擇TOPCon作為主要發展路線，晶澳科技對其他技術路線的布局也在持續進行。

如早在2016年，晶澳就已經開始研發BC技術的全新金屬化解決方案。BC技術作為一項平臺技術，有著明顯發展優勢，但卻因為成本較高，市場接受度始終不振，晶澳科技原創的金屬化解決方案就是為了解決這一問題。

在2025年SNEC展會上，晶澳科技首次展出具有全流程專利的“晶弦技術（細柵互聯）”。該技術具有電池端圖形化簡單、工藝簡單、省銀、成本低等諸多優勢，可使組件功率提升>10W、效率>25%；使產品應力均勻，避免重壓導致隱裂；同時可以減少絕緣膠用量，降低絕緣膠老化風險；并能夠實現雙面率可調、無局部線阻差異、降低局部漏電風險等優勢，降本增效能力遠超傳統BC金屬化方案。這項技術也是晶澳科技組件效率路線圖中的重要組成部分。

而在通往組件效率30%+的過程中，鈣鈦礦疊層一定是最重要的技術，對此，晶澳科技也早有布局。多年來，晶澳堅持多種主流鈣鈦礦工藝路線并進、基礎研發與量產路線并進、鈣鈦礦頂電池和晶硅底電池研發并進，持續推進小面積疊層電池效率以及疊層組件穩定性的提升。

目前，晶澳科技鈣鈦礦疊層電池轉換效率已突破33%，同時已有產品經過1年的室外運行，效率仍保持80%以上，在穩定性上實現了巨大進步。

從TOPCon效率的堅實底座，到BC專利的降本破局，再到鈣鈦礦疊層的登頂藍圖，晶澳科技正以全鏈條協同創新，驅動組件效率向30%+狂奔。光伏強者恒強的時代，晶澳科技已就位。